5月1日，义桥矿井皮帶工区在换新强效封箱胶时对经典混炼生产工艺通过自动升级，为的企业节支降耗14万元左右。

该矿三采区二部透明封口胶分条机输送带机同猴车摆放在一致巷道内，侧部有坚实的站梁及护网，不适合改造，可能会导致换个透明封口胶分条机才能在机尾100多米平巷去，两遍才能换个一课（百米两边时间），做连连金属直连接头的节数更多。为解决处理这一种问题，该工区管理者工人精诚团结，想造“金点子”。运用最新型连连金属直连接头钢筋焊接法，将新的旧的连连金属直连接头交叠1m两边时间，运用自做异常型母线卡子二次链接，统一后用减速提升透明封口胶分条机运营至下一连连金属直连接头，再去塑炼上班，最后避免运用塑炼连连金属直连接头。

本部同步带机需进行更换14节，每一位线连接管板材人工成本近2万多，运用该工艺流程锚固后可变少运用七个线连接管，既很大程度减小了板材耗用，减少了抢修准确时间，还缓减了职工的工作刚度，存在强烈的推广宣传的价值。

■义桥矿山  侯明月  高玉生