近日，花园煤矿在地面矸石山和主井之间架起了一条跨度长达120米的高架栈桥，这便是该矿历经4个多月充分考察和实施创建的主井下料系统。该系统实现了主井下料的范例，开创了井下运送充填矸石和输送煤流共用同一皮带的先河，这不仅是发展充填开采的又一创举，也是矿井充填开采建设史上的一朵奇葩。   

园艺煤业是密实度性充填挖掘出山西煤炭的斜井，它们把地面上矸石山垃圾矸石經過绞碎后，运出到矿下事情面最为充填原辅料。往矿下运出充填原辅料的传统式方案是根据矿车装料从副矿下料，经历过计算，单从副矿巷道料，不無法达到矿巷道工作上针对充生物填料的供应信息规范要求，还来源于成本价费用高、的质量低的缺点。因为寻找合作伙伴成本价费用低、的质量高的排料方案，花园煤矿勇于创新，敢做敢想，科学地创建了一套主井下放充填物料系统。从9月初安装开工起，该矿的有关责任人员付出了艰辛的劳动，他们跟现场、跑材料、改图纸，每月出勤率都是满勤，付出了大量的心血。

主矿掘进放充填矸石是用提煤箕斗空罐向下时，携装充填矸石至矿掘进。当主井1号箕斗在主井上井口卸煤完毕后，装入充填矸石运送至井下卸载，同时，2号箕斗在主井下井口装煤提升至井上卸载，然后，主井1号箕斗再装煤提升，2号箕斗同步下放矸石，两箕斗如此交替上下，不导致提煤的一并，每天可下放充填矸石2000吨，不仅完全满足了工作面对充填矸石的需求量，还有效开发了主井箕斗空罐运行的价值，节省了副井频繁下放充填矸石时人力物力的消耗。

园艺矿山的这套主巷道料装置有两奇：五是确保了主巷道料方式英文，二要转运运送煤流和充填矸石公用同时腰带。该系统化有地面的和矿井两台分，要素多，输送途径长，方法麻烦。地局部由服务器（颚式切割机、反扑式切割机、发动机的传动带气力链条推送机机）、储矸料棚、气力链条推送机发动机的传动带走廓等局部组合而成，中间气力链条推送机发动机的传动带走廓又具有地栈桥、南山兵降低仓和装车降低仓。栈桥另一个选择钢架型式焊结而成（防止用球型网架结构设计），设置有4座棚腿，总跨度长达120米，最高处高达33米。地上矸石经经过漏沙机模式多级经过漏沙，并以达到充填矸石颗料颗粒请求标淮后，经地上推送机器机械设备转运到主井上井内的矸石抗震仓，再由存储的传动带将矸石转运到主井箕斗内。主矿井料机模式的矿井要素涉及主井底运矸滚筒推送机、深度清理斜巷运矸的传动带、汇集的传动带、采区运矸推送机等机器机械设备，适用切料、运煤同房相同传动带轮的方式，上传动带轮输送机煤流，而且，利用率下传动带轮把充填矸石一直运送到充填工作面的矸石仓。

主矿井料操作系统是花苑矿井的一种关键性工作，该系统已在10月下旬成功运转投产，这标示着花园煤矿在转型升级矿山充填大规模开采基本建设上又踏出了坚固的一部。

（花园煤矿  韩来田  李金夫）